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胺液脱硫

2019-06-15
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胺液脱硫
详细介绍:

胺液脱硫过滤应用
  炼厂干气及液化气脱硫大多采用胺液脱硫,利用胺液吸收气体中的H2S和CO2达到净化目的,转化成醇胺盐的溶剂通过加热汽提后释放出H2S和CO2,再生后胺液循环使用。
  胺液脱硫过程中,除了吸收H2S和CO2外,常常也和系统中存在的其他物质发生反应或夹带入上流管道中固体杂质,包含有热稳盐、硫化物、铁屑等。极易引起起泡、结垢等问题,带来效率降低、设备损坏的严重后果。
  因此,气体脱硫中胺液过滤显得尤为重要。飞潮过滤结合实际应用经验,为胺液脱硫过程提出了优化的解决方案,解决了诸多生产一线的问题。
炼厂受到困扰的主要问题:
 溶液中碳氢化合物浓度过高与有机酸形成胺液起泡,造成接触塔和剥离塔起泡沫,引起溶剂损失、硫磺再生催化剂中毒、降低接触率等。

原料天然气中的液体碳氢化合物、FeS/SS、化学处理剂等造成冷凝塔结垢、热交换器结垢,降低效率、强烈腐蚀换热表等致使热力设备损坏。

胺液过滤频繁更换、热稳盐的产生、氰化物的产生、过滤介质活性炭的结垢、热能使用增加、溶剂的添补、处理废水的增加等等造成维修费用的不断增加。
起泡的原因
▶碳氢化合物品和有机酸引起胺液起泡
▶处理好的流体和抑腐蚀剂 
▶油,抑制剂和焊接液
▶水污染物
▶悬浮固体 (实际上不会导致起泡却可以起到稳定的作用)
硫化亚铁FeS, 细碳粉,胶状铁氧化物
流入天然气体分离差, 溶液过滤不够
▶天然棉线过滤器 
过滤材料选择不当
保持一个洁净的系统是关键
▶通过控制胺水贫液和天然气的流量降低碳水化合物的浓度
▶ 对天然气充分过滤减少液体碳氢化合物, FeS/SS, 化学处理剂
▶ 足够的活性碳和机械过滤
▶ 恰当选择机械过滤材料
▶临时使用抗起泡剂
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