炭素焙烧多功能机组是电解铝厂阳极炭块焙烧车间的主要设备之一。其主要功能之一就是吸卸料作业，而布袋过滤器是吸卸料系统中较关键的设备，我厂为中国长城铝业公司炭素技改工程所设计制造的二台跨距为33m的多功能机组，大胆采用了设计院自行设计的布袋过滤器，经过近年来的生产实践表明，此次改造设计是成功的，满足了生产工艺要求，满足了设计性能要求，除尘效果好，故障率低，检修维修方便、工作量低。
1布袋过滤器存在的主要问题
此前，我厂生产的炭素焙烧多功能机组所采用布袋过滤器，结构复杂，外配套件多，如反吹风机、脉动吹振阀、摆线减速机、压力、压差测量装置等，使得整机造价高。
装置中布袋结构形式，由于受空间和气流作用方式所限，内设骨架，布袋横截面为扁形接近等腰梯形，在含尘气流的反复冲击下，布袋被拉伸甚至破损、骨架变形，造成布袋局部粘合，过滤面积减小，影响吸料能力。另由于安装不当或其它原因，布袋损坏，更换布袋工作量大同时，依靠高速反吹风清灰方式，除尘效果并不理想，严重污染了作业环境。
2布袋过滤器改造设计
由于受主小车平面布置和空间限制，布袋过滤器分为上下箱体，上箱体是除尘与清灰机构的主体，下箱体用于导入含尘气流和作为贮存少量从布袋内壁清除下来的粉尘向粉尘仓过渡的中转站，结构简单，便于制造与安装。
由于含尘气流作用方向是从内向外（对布袋而言），故而不需设置骨架，在一定程度上减少了布袋破损，滤布材料选用耐高温的针刺滤气呢，瞬时可耐高温240℃，布袋设计成上端口扎死的圆形袋Φ130×3000mm，用带有可调螺杆的吊钩吊起上口，布袋下口与下箱体用铁丝捆扎牢固。
另在装置中设有专用入孔门、专用通道等，方便维修检修人员的进出及检修、维修，大大降低了工人的劳动强度。
3布袋过滤器工作原理及特点
3.1布袋过滤器工作原理
布袋过滤器由上下箱体、布袋及吊挂装置、抖动清灰器、振打器和料位器等组成
在装置中，布袋吊挂装置通过可调螺杆的吊钩，吊起布袋，而布袋下口与一下箱体相应接口，用铁丝捆扎牢固，通过调整，使松紧适宜即可。
在罗茨风机产生负压的情况下，含尘气流从下箱体进入，通过布袋过滤，干净的气流经罗茨风机、消音器排入大气，粉尘则吸附在布袋内壁，操作人员可根据系统负压的变化情况，适时启动（手动或程序控制）清灰按钮，进行抖动清灰。
3.2布袋过滤器特点
①结构简单、制造使用、维修方便。由于装置中设有专用入孔门、过道，可供检修人员随时检查布袋松紧、破损与除尘情况，定期清除从布袋内渗透到袋外的积尘，而装置中的横梁，既保证箱体的耐负压之刚性，也可作为检修人员调整布袋松紧时登高之用。
②功能完备、造价低、经济效果显著。该装置制造成本低，所需工期短，且外配套件少，一台装置造价是同类前期产品的左右。
③除尘效果好，无环境污染，是新型的绿色环保产品。
