布袋过滤器是一种织物过滤器空气材料分离器，用于从制造和其他工业操作中去除颗粒，以防止灰尘和固体颗粒进入工作场所或释放到大气中。实际上，布袋过滤器是用作空气污染控制设备的工业规模的织物过滤系统。在集尘系统中，布袋过滤器使用广泛。原因是双重的：集尘室既高效又具有成本效益。布袋过滤器系统经过精心设计，可以收集，捕获和分离空气中的灰尘和微粒。也就是说，集尘室如何工作？
布袋过滤器采用成排排列并垂直安装在钣金外壳中的织物过滤袋或打褶的过滤器。它们的设计目的是接收来自逃犯或过程来源的含尘气体，捕获颗粒，然后排出干净的空气。通常通过引风机将含尘气流通过管道系统吸入布袋过滤器。气流然后通过过滤器，同时颗粒保留在过滤器介质表面上，从而将颗粒与空气分离。随着时间的流逝，随着灰尘开始堆积并在过滤器表面形成滤饼，人们使用了各种类型的清洁系统将灰尘从过滤器中清除。
如何收集灰尘以及如何清洁袋滤室取决于袋滤室的类型。三种常见的布袋过滤器是脉冲式，振动式和反向空气式。这些类型的袋式收尘室之间的主要区别如下所述。
脉冲喷射布袋过滤器
脉冲喷射或反脉冲布袋过滤器在工业集尘中无处不在。这些行业主力产品在其基本配置中没有可移动部件，并且收集效率超过99.9％。在脉冲式集尘器中，粉尘气流通常从袋子或过滤器的下方进入，并被向上拉动通过过滤器，在那里灰尘被捕获在外表面上，而清洁气体则通向清洁空气气室侧排出。使用织物过滤器时，袋子由内部金属丝笼支撑。脉冲喷射清洁周期由固态计时器控制，该计时器将压缩空气的“脉冲”沿过滤的反方向依次引导到安装在每排过滤器上方的吹管中。激活后，反向脉冲空气脉冲沿给定行中每个袋子的长度向下传播，从而引起波纹效应，将结块的粉尘排出并释放到底部的料斗中。脉冲喷射袋式除尘器的主要优点是不必脱机清洗过滤器。通过定期或按需设置除尘程序，该系统可以比其他系统更彻底地清洁和修复滤袋。除了用于清洁的压缩空气的成本外，运行成本是小的。
振动筛布袋过滤器
一摇袋式除尘器顾名思义，通过将灰尘从袋子中摇晃到集尘室底部的收集漏斗中，以机械方式处理收集的灰尘。在振动筛袋式收尘器中，将滤袋悬挂并从过滤器壳体的顶部拉紧，并在底部打开的情况下将其连接到管板上。振动筛袋不使用内部保持架。气流从袋子下面进入，并被向上拉过袋子内部的灰尘收集处。空气流通过滤袋，将尘土中的污染物捕获。清洁气体在收集器顶部附近排出。要清洁通常使用编织滤袋的振动器袋式除尘器，必须定期关闭通过系统的气流，也称为脱机，同时采用机械振动式清洁。摇床式集尘室通常并不复杂，通常在没有压缩空气的地方使用。但是，对于振动筛布袋过滤器的应用存在局限性，因为如果不定期关闭，它们就无法连续运行和清洁。而且，颗粒收集效率通常低于使用毡制或打褶过滤介质的其他类型的袋滤室。
倒车气囊
反向空气袋滤室有两种样式。如今，更常见的是圆形的反向空气收集器类型，尤其是对于纤维状灰尘（例如来自谷物或木材加工的灰尘），其中灰尘收集在袋子或过滤器的外部。为了进行清洁，设备风扇或中压鼓风机产生的反向空气由旋转臂引导到袋子上方，向袋子中吹入反向空气以除去灰尘。这种类型的反向空气袋滤室产生的清洁空气压力低于脉冲式喷气机的压缩空气脉冲。它被称为低压大容量清洁系统，可以在线清洁。这种较温和的清洁方法减少了袋子的磨损，并节省了压缩空气的成本。但是，要权衡压缩空气的成本，老式的布袋过滤器在行业中也称为反向空气，经常看到带有矩形外壳和多隔室的布袋过滤器。就像振动台一样，随着气流的增加，灰尘会积聚在袋子的内部。这些类型的反向空气袋滤室必须离线进行清洁，因此通常分为多个隔室，因此一次只能清洁一个区域。通常，用系统风扇沿过滤的相反方向对整个隔室加压。一旦激活，来自反向气流的压力会使滤袋略微塌陷。这些类型的倒车气囊具有缝制的刚性环，使它们可以弯曲但不能在清洁过程中完全塌陷或“煎饼”。由于离线清洁的要求，
