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水泥行业袋式过滤器常见问题

2021-11-19

水泥行业袋式过滤器常见问题      

1、袋式过滤器风量 

由于水泥生产技术的进步和水泥生产技术的改造,单机设备产量不断增加,废气排放量也在不断增加;在设计工艺设计时,设计院仍按原参数选用袋式过滤器,造成空气处理量不足,导致除尘器故障;很多袋式过滤器设备厂家对工艺不了解,对工艺不熟悉,不能根据工艺条件的变化配置除尘器,也会造成风量不足造成损失。

2、袋式过滤器的粉尘浓度 

随着水泥工业工艺的技术进步和新工艺的不断采用,排放的废气中粉尘浓度与传统工艺相比发生了较大的变化;如使用立磨、挤出机和选粉机,工艺进一步简化。产量大大增加,废气中的粉尘浓度也大大增加。在水泥行业的生料和水泥粉磨过程中,袋式过滤器不仅是除尘设备,而且是过程中的主机设备。入口粉尘浓度达到1600g/Nm3以上。一般采用一级除尘设施。这个过程特性没有考虑,这也是袋式过滤器失效的原因之一。

3、滤袋滤料 

滤料是袋式过滤器的心脏;过滤材料的选择是一项技术含量高的工作。需要深入了解被处理气体和粉尘的特性,以及根据这些特性需要的滤材;材料本身的物理和化学特性,尽量使您选择的过滤材料在其特性范围内使用;许多设备制造商和业主往往对其重视不够,而是根据价格来选择滤料,而忽视了滤料的使用条件和产品的质量。

袋式过滤器

4、含尘气体的特性

处理后的粉尘因工艺条件和使用条件不同而具有不同的特性;包括粉尘浓度、温度、湿度、废气量,这些特性的波动程度都会影响袋式过滤器的使用。

5、滤袋洁净设计

袋式过滤器的除尘是袋式过滤器长期可靠运行的关键,因此不同场合采用何种除尘方式很重要;尤其是在水泥行业,不同的场合废气的特点不同;在生料加工过程中,应考虑湿度问题;烧制过程中应考虑高温问题;磨煤机应考虑燃烧爆炸问题;生产过程中应考虑磨损问题和高浓度问题;在这些条件下选择哪种方法非常重要。

6、卸灰设计

袋式过滤器的卸灰问题往往不被设计者和用户重视,但这也是水泥行业袋式过滤器使用不善的原因之一;灰斗的设计、卸灰阀的选择、灰斗的需要、加热的需要、是否加减振打打设施等,都关系到卸灰过程的长期可靠运行。

袋式过滤器

7. 控制设计 

袋式过滤器的控制根据使用条件和风量大小综合考虑,包括清灰、卸灰、温度、阻力等主要参数的控制;对于大型袋式过滤器,还应考虑参数记录和报警功能;对于要求高的,应考虑故障诊断和显示功能;这不是单片机、单板机或PLC能解决的。需要根据使用条件和业主要求来设计是否需要配置DCS控制系统。

8、袋式过滤器设备本体的设计

袋式过滤器设备本体的制作和设计非常重要,很多设备制造商都不太重视;他们往往认为袋式过滤器的门槛很低,制作比较简单,只要有图纸就可以制造使用。; 事实并非如此,袋式过滤器的除尘卸料设计;高温袋式过滤器设备本体的设计包括热应力问题、高温膨胀问题、高温腐蚀问题;室温袋式过滤器碳粉冷凝和腐蚀;磨煤袋式过滤器的积尘、防火、防爆问题;大型袋式过滤器的气流分布问题。维护问题、使用问题等。都是需要仔细考虑的本体。袋式过滤器还应根据工艺和使用条件进行设计,解决制造和使用问题。

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